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大理石漆的施工工艺流程：
1、基层处理、抹灰。
2、涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率应小于10%。
在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。
以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60min。
3、分格、弹线、粘条：根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确，要横平竖直。
4、喷涂仿石涂料：施工顺序：较好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。
5、起分格条：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。
6、表面打磨：在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的 浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖
7、喷罩面漆：成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。
注意事项
1．基面要干燥，含水率在10%以下，PH值不得**过10。
2．喷涂时空压机风压大小(3-6kg/cm2) 、喷嘴口径(3-8mm)， 及距基面(30-40mm) 的远近与质感有关，请认真调试。
3．喷涂前务必注意天气变化，湿度大时或雨天避免施工。本品表干时间约3h(22℃) 温度越低成膜时间越长，5℃以下禁止施工。
木纹 大理石纹 幻彩工艺
木纹漆技术是经我司技术人员充份研究各种木纹纹理结构的特征及参考水转印等类似工艺的优点、技术成份、化学性能和物理原理，配用我司*创的木纹发生器设备，通过调节木纹漆流量可产生出清晰明了的细纹或粗纹的仿真木纹漆，具有色彩丰富、自然逼真，操作简单，成本底的特点，
该工艺技术产生的仿真木纹纹理不仅能在平面的物件上应用，更能在表面是凹凸不平的、各种异型体形的产品上应用，从而提高了物件外观装饰效果。既提高了生产效率、又可降低产品成本，提升产品竞争力、迎合消费者需要的市场经济理念。
如在塑胶、金属、玻璃、玻璃钢、陶瓷等行业上应用仿木纹漆技术，特别是产品经装饰后，使产品的档次提高并提升产品的外观视觉效果及使用价值。
木纹浸漆工艺，操作过程较简单，设备只需自做一个水槽及木纹发生器一台。水槽可用铁板或镀锌板及角钢焊接即可，
加工木纹工艺过程
将木纹发生器安放在水池上边沿,调节浸漆液阀门的流量使漆液连续滴到池中水面上而形成游离状态木纹纹理。
将需要加工木纹的产品,将产品逐渐放入水面木纹漆膜,在水压的作用下，游离的木纹纹理会附着于产品表面。 将工件从水池中取出，晾干即可。
木纹浸漆液适用于大部分材料，如塑料、金属、玻璃、陶瓷、不饱和树脂等，根据需不需要涂层处理，材料可分为直接加工的材料和需要涂层处理的材料：
在塑料中有些材料如：ABS、PVC、改性PS、**玻璃等*涂层处理就可在产品表面木纹加工
金属、玻璃、陶瓷等非吸收材料，PP、PE等非极性材料需要**的涂层才能进行木纹加工。涂层可采用喷涂方式喷涂底色漆,根据不同的木纹图案,使用不同的底色,大至使用棕色、咖啡色、泥黄色等
